Como implementar medidas de impermeabilização e anticorrosão para os poços de inspeção de aterramento?

Princípios de design e implementação de medidas de impermeabilização
O projeto de impermeabilização de um poço de inspeção de aterramento deve basear -se em características ambientais e requisitos funcionais, garantindo que o poço e seu equipamento interno sejam protegidos da infiltração de águas subterrâneas e da água da chuva. Primeiro, os materiais selecionados para a camada de impermeabilização devem ser duráveis ​​e impermeáveis. Os materiais comuns incluem revestimentos de impermeabilização de poliuretano, membranas de impermeabilização de polietileno e materiais de impermeabilização à base de asfalto. Segundo, o projeto estrutural deve garantir que não haja caminhos de vazamento dentro do poço, especialmente nas juntas e interfaces.
Durante a construção, a camada de impermeabilização deve ser estabelecida estritamente de acordo com os desenhos de projeto e requisitos de processo para evitar defeitos como bolhas e danos. Após a conclusão da camada de impermeabilização, um teste de água fechada deve ser realizado para verificar a eficácia da impermeabilização. O sistema de drenagem é igualmente importante. Buracos e drenos de drenagem adequadamente projetados garantem que a água acumulada possa ser drenada prontamente, impedindo o acúmulo de água dentro do poço de inspeção. O desempenho de impermeabilização da cobertura do poço também requer atenção. Uma estrutura à prova d'água e selada deve ser selecionada para impedir que a água da chuva entra diretamente no poço. A inspeção regular e a substituição das tiras de vedação da capa de poço devem ser realizadas para manter uma boa vedação.

Requisitos de seleção e processo de materiais para medidas anticorrosão
Proteção de corrosão para Poços de inspeção de aterramento concentra -se principalmente em proteger o material do poço e os componentes metálicos internos da corrosão. Primeiro, as estruturas do poço são tipicamente construídas de concreto. Para aumentar a resistência à corrosão, a razão da mistura de concreto deve ser otimizada e os agentes anticorrosão devem ser adicionados para reduzir a porosidade e aumentar a densidade. A superfície do concreto pode ser revestida com um revestimento anticorrosão, como epóxi ou poliuretano, para bloquear a intrusão de meios corrosivos.
Componentes de metal internos, como condutores e conectores de aterramento, são frequentemente expostos a ambientes úmidos e são suscetíveis à ferrugem. Aço galvanizado, aço inoxidável ou cobre devem ser utilizados, combinados com tratamentos anticorrosões de superfície, como galvanização, galvanização, eletroplatação ou tinta anti-rusta. Os componentes de metal existentes devem ser removidos e recompensados, conforme necessário. Durante a construção, a espessura e adesão do revestimento anticorrosão devem atender aos padrões relevantes, e o revestimento deve ser aplicado uniformemente sem defeitos como descamação ou bolhas. A umidade e a temperatura do ambiente de construção também devem ser controladas dentro de faixas apropriadas para garantir o desempenho do revestimento.

Aplicação abrangente de impermeabilização e anticorrosão em projeto estrutural
Durante a fase de projeto estrutural, as medidas de impermeabilização e anticorrosão devem ser integradas. Por exemplo, o design articular não deve apenas considerar o desempenho de vedação, mas também o tratamento anticorrosão, usando materiais de vedação resistentes à corrosão. O sistema de drenagem deve ser organizado científica e racionalmente para facilitar a drenagem, impedindo o acúmulo de líquidos corrosivos a longo prazo. O projeto da capa do poço também deve ser à prova d'água e resistente à corrosão, construído a partir de materiais resistentes à corrosão, com uma vedação apertada e considerações fáceis de manutenção. Detalhes estruturais, como impermeabilização e tratamento resistente à corrosão das aberturas de escapamento e aberturas de ventilação, também são cruciais. O projeto estrutural razoável ajuda a reduzir os encargos de manutenção e prolongar a vida útil do poço de inspeção.

Pontos -chave do controle de qualidade no gerenciamento de construção
Durante o processo de construção, a qualidade das medidas impermeabilizador e resistente à corrosão tem um impacto decisivo nos resultados finais. As empresas de construção devem aderir estritamente ao design e especificações para evitar cortar cantos. O pessoal da construção deve receber treinamento profissional para dominar o uso de materiais de impermeabilização e corrosão e técnicas de construção.
As medidas de proteção e segurança ambiental devem ser implementadas no canteiro de obras para evitar contaminação e danos materiais. Após a conclusão, uma inspeção detalhada da qualidade deve ser realizada, incluindo testes de estação de água da camada de impermeabilização e teste de adesão do revestimento anticorrosão, para garantir que o projeto atenda aos padrões esperados. O armazenamento e o transporte de materiais durante a construção também devem cumprir os regulamentos para evitar umidade ou deterioração que possa afetar o desempenho.

Manter medidas de impermeabilização e anticorrosão durante a manutenção e gerenciamento
Depois que um poço de inspeção de aterramento é encomendado, a manutenção regular é crucial para garantir sua impermeabilização e resistência à corrosão. O trabalho de manutenção inclui a inspeção dos selos do corpo do poço e da tampa, e substituindo prontamente o envelhecimento ou as vedações danificadas; verificando o sistema de drenagem para fluxo desobstruído e limpar qualquer água e detritos acumulados; Inspecionar periodicamente o revestimento anticorrosão e reparar imediatamente qualquer descascamento. As peças de metal internas devem ser inspecionadas para avaliar a corrosão e, se necessário, substituídas ou reforçadas. Os registros detalhados devem ser mantidos no trabalho de manutenção, formando um sistema de monitoramento de longo prazo para identificar e abordar prontamente riscos potenciais.

As medidas de impermeabilização e prevenção de corrosão para os poços de inspeção de aterramento envolvem vários aspectos, incluindo projeto, materiais, construção e manutenção, exigindo uma abordagem sistemática e abrangente. Seleção de materiais científicos, design racional, construção rigorosa e manutenção contínua podem efetivamente minimizar o impacto da umidade e da mídia corrosiva no poço de inspeção, garantindo a operação segura do sistema de aterramento. Com os avanços tecnológicos, novos materiais e processos de impermeabilização e prevenção de corrosão estão emergindo constantemente. As empresas de design e construção devem selecionar soluções apropriadas com base nos requisitos ambientais reais para garantir a qualidade e a longevidade do projeto.