Qual é o processo de fabricação do tubo de aço galvanizado?

Tubo de aço galvanizado é um tipo de tubo galvanizado na superfície de um tubo de aço comum para aumentar seu desempenho anticorrosivo. É amplamente utilizado na construção, agricultura, máquinas e outras indústrias. A camada galvanizada não só proporciona uma barreira física, mas também protege o tubo de aço através das propriedades eletroquímicas do zinco, prolongando sua vida útil.

1. Processo de galvanização por imersão a quente
A galvanização por imersão a quente é o método mais comum para a fabricação de tubos de aço galvanizado. Este processo cobre a superfície do tubo de aço com uma camada de zinco, imergindo o tubo de aço em líquido de zinco fundido. O processo de galvanização por imersão a quente pode formar uma camada galvanizada espessa, uniforme e densa, garantindo que o tubo de aço tenha boa resistência à corrosão em vários ambientes agressivos.
Etapa de preparação: A primeira etapa do processo de galvanização por imersão a quente é a limpeza do tubo de aço. A superfície do tubo de aço geralmente contém impurezas como graxa, incrustações ou ferrugem. Se essas impurezas não forem removidas, elas afetarão a adesão da camada de zinco ao tubo de aço.
Galvanização por imersão a quente: Após a limpeza e galvanização, o tubo de aço será imerso em líquido de zinco fundido a 450°C a 480°C. Esta etapa é o núcleo de todo o processo de galvanização por imersão a quente. O zinco fundido reage com a superfície do tubo de aço para formar uma camada de liga de zinco-ferro, que é então coberta com uma camada de zinco puro na parte externa. A espessura da camada de zinco depende da composição, tamanho e tempo de imersão do tubo de aço, podendo geralmente atingir dezenas de mícrons.
Resfriamento e inspeção: Após a conclusão da galvanização, o tubo de aço precisa ser rapidamente removido do líquido de zinco e resfriado para garantir que a camada de zinco esteja estável e uniforme. O método de resfriamento pode ser resfriamento natural ou resfriamento a água. Após o resfriamento, um revestimento sólido de zinco será formado na superfície do tubo de aço com fortes propriedades anticorrosivas.
A última etapa é inspecionar o tubo de aço galvanizado para garantir que a espessura e a uniformidade da camada de zinco atendem aos padrões. Se houver defeitos ou áreas irregulares, poderá ser necessário reprocessar ou reparar localmente.

2. Processo de galvanização a frio
O processo de galvanização a frio, também conhecido como eletrogalvanização, consiste em fixar uniformemente o zinco à superfície do tubo de aço através do princípio da eletrólise. Comparado com a galvanização por imersão a quente, o revestimento de zinco da galvanização a frio é mais fino, geralmente com apenas alguns mícrons de espessura. Embora sua resistência à corrosão não seja tão boa quanto a dos produtos galvanizados por imersão a quente, o processo de galvanização por imersão a frio é mais sofisticado e adequado para cenários de aplicação com elevados requisitos de superfície.
Preparação da superfície: Assim como a galvanização por imersão a quente, o tubo de aço precisa ser tratado na superfície antes da galvanização por imersão a frio. O tubo de aço deve primeiro ser desengordurado e decapado para remover graxa, ferrugem e óxidos da superfície e depois lavado com água limpa. O objetivo da preparação da superfície é garantir que a superfície do tubo de aço esteja limpa e lisa para que a camada de zinco possa ser fixada uniformemente durante o processo de galvanoplastia.
Eletrogalvanização: Durante o processo de galvanoplastia, o tubo de aço é colocado em um eletrólito e o zinco é usado como material de eletrodo. Através da ação da corrente, os íons de zinco são gradualmente depositados na superfície do tubo de aço. Todo o processo pode controlar com precisão a espessura e uniformidade da camada de zinco. O processo de eletrogalvanização é flexível e a espessura do revestimento pode ser ajustada conforme necessário para atender a diferentes requisitos anticorrosivos.
Pós-tratamento: Após a galvanização a frio, o tubo de aço também precisa passar por uma série de processos de pós-tratamento, como passivação, limpeza e secagem. Esses tratamentos ajudam a melhorar a capacidade antioxidante da camada galvanizada e a prolongar a vida útil do tubo de aço.

3. Comparação entre galvanização por imersão a quente e galvanização por imersão a frio
A galvanização por imersão a quente e a galvanização por imersão a frio são os dois principais processos na fabricação de tubos de aço galvanizado e cada um deles tem suas próprias vantagens e desvantagens.
Espessura da camada de zinco: A camada de zinco da galvanização por imersão a quente é mais espessa, geralmente em dezenas de mícrons, enquanto a camada de zinco da galvanização por imersão a frio é mais fina, apenas alguns mícrons. Portanto, os tubos de aço galvanizado por imersão a quente têm melhor desempenho anticorrosivo e são adequados para ambientes externos e agressivos.
Acabamento superficial: A superfície da galvanização por imersão a frio é mais lisa e uniforme, adequada para ocasiões com altos requisitos de aparência, como aplicações decorativas.
Custo do processo: O custo do processo de galvanização por imersão a frio é relativamente baixo, mas sua durabilidade não é tão boa quanto a galvanização por imersão a quente. Portanto, a escolha de qual processo de galvanização depende do cenário específico de uso e dos requisitos anticorrosivos.

O processo de fabricação de tubos de aço galvanizado determina sua ampla gama de aplicações e bom desempenho anticorrosivo. Quer se trate de galvanização por imersão a quente ou galvanização por imersão a frio, ambos os processos prolongam efetivamente a vida útil do tubo de aço, anexando uma camada de zinco à superfície do tubo de aço. Compreender o processo de fabricação de tubos de aço galvanizado pode ajudar a escolher os produtos certos e aproveitar ao máximo suas vantagens em diferentes ambientes.